高溫高壓閥門又名高溫高壓調節閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的較終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，高溫高壓閥門可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動高溫高壓閥門、電動高溫高壓閥門、液動高溫高壓閥門三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。高溫高壓閥門適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。
那么高溫高壓閥門在出現故障時需要采取什么措施？下面介紹高溫高壓閥門故障的幾種保位方案：
J61Y高溫高壓電站截止閥
高溫高壓閥門在過程控制中的作用是人所共知的，在許多控制過程中要求高溫高壓閥門在故障時處于某一個位置，以保護工藝過程不出現事故，這就要求高溫高壓閥門在設計上實現故障—安全的三斷（斷氣、斷電、斷信號）保護措施。對于電動高溫高壓閥門來說，比較簡單，斷信號時，可以根據控制模塊的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置，而斷電時，自然停留在故障位置，或帶有復位裝置的電動執行器也可將閥位運行到全開或全關。
對于氣動高溫高壓閥門來說，情況就比較復雜了，所以我們主要討論氣動高溫高壓閥門的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜高溫高壓閥門時，都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇高溫高壓閥門斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式高溫高壓閥門，反之則選常閉（氣開）式高溫高壓閥門。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則高溫高壓閥門就需要配置一些附件來組成一個保護系統才能實現控制要求，這些附件主要有保位閥、高溫高壓調節閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜高溫高壓閥門和雙作用氣動高溫高壓閥門的兩種保位方案。
一、氣動薄膜高溫高壓閥門方案（高溫高壓閥門配用電－氣閥門定位器）
ZJSF（H）氣動薄膜三通分（合）流調節閥
本方案主要由氣動高溫高壓閥門、電－氣閥門定位器、失電（信號）比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下：
1、斷氣源：
當控制系統氣源故障（失氣）時，氣動保位閥自動關閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動高溫高壓調節閥的膜室內，輸出信號壓力與高溫高壓調節閥彈簧產生的反力相平衡，氣動高溫高壓調節閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應設定在略低于氣源的較小值時啟動。
2、斷電源：
當控制系統電源故障（失電）時，失電（信號）比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，高溫高壓調節閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動高溫高壓調節閥的膜室內，輸出信號壓力與高溫高壓調節閥彈簧產生的反力相平衡，氣動高溫高壓調節閥的閥位保持在故障位置。
3、斷信號：
當控制系統信號故障（失信號）時，失電（信號）比較器檢測到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，高溫高壓調節閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動高溫高壓調節閥的膜室內，輸出信號壓力與高溫高壓調節閥彈簧產生的反力相平衡，氣動高溫高壓調節閥的閥位保持在故障位置。
位置反饋信號由閥位信號返回器給出。
本方案的優點：“三斷”保護啟動時，系統反應較快，動作迅速。整體造價比較便宜。
本方案的缺點：高溫高壓調節閥長期帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、調試復雜一些，閥位反饋需另配閥位信號返回器，在配用手輪的情況下，比較復雜。
二、雙作用氣動高溫高壓閥門方案（高溫高壓閥門配用電－氣閥門定位器）
氣動高溫切斷蝶閥
1，本方案主要由高溫高壓調節閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：
當控制系統氣源故障（失氣）時，自鎖閥（其作用方式與保位閥相反）自動打開，將氣控換向閥的控制氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下復位，兩個氣控換向閥中的其中一個排氣，另一個進氣，單向閥關閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全關或全開。全關或全開的轉換可通過調整氣控換向閥的連接方式實現。
2，如果要實現閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
3，若要實現斷氣源時，能夠保證閥門有若干次的動作，可采用以下方案。
本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下：
當氣源故障（失氣）時，單向閥關閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復位，氣路換向，斷開系統的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥門有若干次動作，實現連續控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時，閥門動作的次數與儲氣罐的容量有關。
4，對于氣動薄膜高溫高壓閥門的保位方案，還有一個可供參考：在定位器和執行器之間串聯保位閥和兩位三通高溫高壓調節閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用高溫高壓調節閥來保位，不過，高溫高壓調節閥必須與定位器進行連鎖（在控制程序中設定），即定位器有信號，高溫高壓調節閥必有電，定位器一旦失信號，高溫高壓調節閥必須立即斷電。
上一條： 通風蝶閥的結構特點以及工作原理
下一條： 閥體里的軟/硬/襯
返回列表高溫高壓閥門故障的幾種保位方案
高溫高壓閥門又名高溫高壓調節閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的較終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，高溫高壓閥門可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動高溫高壓閥門、電動高溫高壓閥門、液動高溫高壓閥門三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。高溫高壓閥門適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。
那么高溫高壓閥門在出現故障時需要采取什么措施？下面介紹高溫高壓閥門故障的幾種保位方案：
J61Y高溫高壓電站截止閥
高溫高壓閥門在過程控制中的作用是人所共知的，在許多控制過程中要求高溫高壓閥門在故障時處于某一個位置，以保護工藝過程不出現事故，這就要求高溫高壓閥門在設計上實現故障—安全的三斷（斷氣、斷電、斷信號）保護措施。對于電動高溫高壓閥門來說，比較簡單，斷信號時，可以根據控制模塊的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置，而斷電時，自然停留在故障位置，或帶有復位裝置的電動執行器也可將閥位運行到全開或全關。
對于氣動高溫高壓閥門來說，情況就比較復雜了，所以我們主要討論氣動高溫高壓閥門的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜高溫高壓閥門時，都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇高溫高壓閥門斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式高溫高壓閥門，反之則選常閉（氣開）式高溫高壓閥門。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則高溫高壓閥門就需要配置一些附件來組成一個保護系統才能實現控制要求，這些附件主要有保位閥、高溫高壓調節閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜高溫高壓閥門和雙作用氣動高溫高壓閥門的兩種保位方案。
一、氣動薄膜高溫高壓閥門方案（高溫高壓閥門配用電－氣閥門定位器）
ZJSF（H）氣動薄膜三通分（合）流調節閥
本方案主要由氣動高溫高壓閥門、電－氣閥門定位器、失電（信號）比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下：
1、斷氣源：
當控制系統氣源故障（失氣）時，氣動保位閥自動關閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動高溫高壓調節閥的膜室內，輸出信號壓力與高溫高壓調節閥彈簧產生的反力相平衡，氣動高溫高壓調節閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應設定在略低于氣源的較小值時啟動。
2、斷電源：
當控制系統電源故障（失電）時，失電（信號）比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，高溫高壓調節閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動高溫高壓調節閥的膜室內，輸出信號壓力與高溫高壓調節閥彈簧產生的反力相平衡，氣動高溫高壓調節閥的閥位保持在故障位置。
3、斷信號：
當控制系統信號故障（失信號）時，失電（信號）比較器檢測到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，高溫高壓調節閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動高溫高壓調節閥的膜室內，輸出信號壓力與高溫高壓調節閥彈簧產生的反力相平衡，氣動高溫高壓調節閥的閥位保持在故障位置。
位置反饋信號由閥位信號返回器給出。
本方案的優點：“三斷”保護啟動時，系統反應較快，動作迅速。整體造價比較便宜。
本方案的缺點：高溫高壓調節閥長期帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、調試復雜一些，閥位反饋需另配閥位信號返回器，在配用手輪的情況下，比較復雜。
二、雙作用氣動高溫高壓閥門方案（高溫高壓閥門配用電－氣閥門定位器）
氣動高溫切斷蝶閥
1，本方案主要由高溫高壓調節閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：
當控制系統氣源故障（失氣）時，自鎖閥（其作用方式與保位閥相反）自動打開，將氣控換向閥的控制氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下復位，兩個氣控換向閥中的其中一個排氣，另一個進氣，單向閥關閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全關或全開。全關或全開的轉換可通過調整氣控換向閥的連接方式實現。
2，如果要實現閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
3，若要實現斷氣源時，能夠保證閥門有若干次的動作，可采用以下方案。
本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下：
當氣源故障（失氣）時，單向閥關閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復位，氣路換向，斷開系統的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥門有若干次動作，實現連續控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時，閥門動作的次數與儲氣罐的容量有關。
4，對于氣動薄膜高溫高壓閥門的保位方案，還有一個可供參考：在定位器和執行器之間串聯保位閥和兩位三通高溫高壓調節閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用高溫高壓調節閥來保位，不過，高溫高壓調節閥必須與定位器進行連鎖（在控制程序中設定），即定位器有信號，高溫高壓調節閥必有電，定位器一旦失信號，高溫高壓調節閥必須立即斷電。
